【壓縮機網(wǎng)】西北油田用自身實踐證明核心部件被國外品牌壟斷的日子已經(jīng)總結(jié)。針對雅克拉集氣處理站膨脹機運行實際，該廠采用國內(nèi)加工件對進口膨脹機核心部件轉(zhuǎn)子總成進行了國產(chǎn)化改代替換。經(jīng)過200多天的運行觀察,機組各項運行參數(shù)正常,性能達到設(shè)計要求。此項改代屬西北油田s*次成功對進口大型機組改代，節(jié)約采購成本120余萬元。

　　膨脹機是天然氣處理裝置的關(guān)鍵設(shè)備，對安全平穩(wěn)、運行時效要求較高。機組高轉(zhuǎn)速工況下，易造成轉(zhuǎn)子、軸承等關(guān)鍵部件磨損。一旦維修不及時或監(jiān)控不到位，機組即處于帶病運行狀態(tài)，安全風(fēng)險較大，運行時效直接關(guān)系到氣體處理裝置的運行效率。

　　雅克拉集氣處理站使用的是加拿大普帕克膨脹壓縮機(或加拿大某品牌膨脹機)，日處理天然氣130萬方。近年來，由于膨脹機轉(zhuǎn)子總成故障導(dǎo)致軸承溫度高，震動過大，造成機組運行不穩(wěn)定。由于膨脹機整體由國外原裝成撬生產(chǎn)，廠家不能及時提供現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)，同時配件采購周期長、價格昂貴一直是機組檢修過程中存在的難題。

　　2014年雅站計劃停產(chǎn)檢修，此次檢修時間緊任務(wù)重，采氣廠物資設(shè)備科立刻同普帕克公司國內(nèi)代理商取得聯(lián)系。得到的答復(fù)是目前國內(nèi)市場暫時沒有現(xiàn)貨，也沒有可替代的產(chǎn)品，從加拿大公司接到訂單生產(chǎn)，再發(fā)貨到國內(nèi)現(xiàn)場z*快也要三個月的時間。

　　雅克拉集氣處理站目前日均生產(chǎn)液化氣151噸，輕烴100噸，凝析油360噸，是雅克拉采氣廠乃至分公司的主力裝置，膨脹機不能及時恢復(fù)將造成較大的產(chǎn)量損失。從長期安全生產(chǎn)考慮，急需對膨脹機轉(zhuǎn)子總成進行更換。

　　“時間等不起，必須打破大型機組長期依賴國外配件的被動局面，確保裝置安全高效運行。”面對嚴峻的上產(chǎn)形勢，雅克拉采氣廠廠長文軍紅向物資和生產(chǎn)部門負責(zé)人提出了要求，爭取在國內(nèi)完成膨脹機轉(zhuǎn)子的加工任務(wù)。

　　經(jīng)過比對，物設(shè)科優(yōu)選了具有油田設(shè)備生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)石油機械廠，通過現(xiàn)場量取技術(shù)參數(shù)，精細繪圖并組織加工生產(chǎn)，z*終在今年4月雅克拉處理站裝置檢修期間對膨脹機轉(zhuǎn)子總成成功進行了更換。

　　膨脹壓縮機轉(zhuǎn)子總成國產(chǎn)化替代的成功實現(xiàn)，解決了進口設(shè)備供貨周期長，無法滿足現(xiàn)場生產(chǎn)的難題。機組運行半年來，性能穩(wěn)定，節(jié)約采購成本120余萬元。同時，對雅克拉采氣廠今后三座集氣處理站其他大型機組配件成功改代，具有較好的借鑒意義。