近日,榆林煉油廠聯(lián)合三車間QC技術(shù)小組申報的《榆煉聯(lián)合三車間降低預(yù)加氫壓縮機檢修次數(shù)》課題,榮獲全國石油和化工行業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理成果。
該成果主要從機組“三級”潤滑管理、啟停切換程序化、日常管理精細化、優(yōu)化工藝運行條件入手穩(wěn)定設(shè)備運行,常規(guī)檢修過程中嚴格檢修質(zhì)量,技術(shù)負責人對材料驗收、裝配標準、試運行、層層把關(guān)。通過全面、全過程質(zhì)量管理,預(yù)加氫壓縮機實現(xiàn)連續(xù)運行9個月的最高記錄,突破往復機6個月一切換的標準要求。
近年來,該廠QC質(zhì)量管理活動緊扣生產(chǎn)實際,開展質(zhì)量過程、產(chǎn)品管控活動,在工藝優(yōu)化、設(shè)備技改、電氣儀表智能化等領(lǐng)域不斷加大科研攻關(guān)力度,對提升設(shè)備平穩(wěn)運行、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量做出了積極貢獻。
近日,榆林煉油廠聯(lián)合三車間QC技術(shù)小組申報的《榆煉聯(lián)合三車間降低預(yù)加氫壓縮機檢修次數(shù)》課題,榮獲全國石油和化工行業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理成果。
該成果主要從機組“三級”潤滑管理、啟停切換程序化、日常管理精細化、優(yōu)化工藝運行條件入手穩(wěn)定設(shè)備運行,常規(guī)檢修過程中嚴格檢修質(zhì)量,技術(shù)負責人對材料驗收、裝配標準、試運行、層層把關(guān)。通過全面、全過程質(zhì)量管理,預(yù)加氫壓縮機實現(xiàn)連續(xù)運行9個月的最高記錄,突破往復機6個月一切換的標準要求。
近年來,該廠QC質(zhì)量管理活動緊扣生產(chǎn)實際,開展質(zhì)量過程、產(chǎn)品管控活動,在工藝優(yōu)化、設(shè)備技改、電氣儀表智能化等領(lǐng)域不斷加大科研攻關(guān)力度,對提升設(shè)備平穩(wěn)運行、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量做出了積極貢獻。
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