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什么原因導致氮氣壓縮機滲漏?治理措施有哪些?

   【壓縮機網(wǎng)】氮氣壓縮機具有工作壓力范圍大,流量范圍廣,易于控制,操作安全等優(yōu)點,在鋼鐵行業(yè)中占據(jù)著重要地位的設備,是工業(yè)生產中的重要一環(huán)。氮氣壓縮機滲漏問題是一個比較常見的設備問題,一般情況下其滲漏原因可以歸結為以下幾點:
 
  (1) 介質腐蝕導致的滲漏;
 
  (2) 焊接砂眼或者介質對對焊縫的腐蝕導致的焊接部位滲漏;
 
  (3) 密封件失效導致滲漏問題的出現(xiàn);
 
  (4) 設備本身的制造缺陷,如砂眼、裂紋等;
 
  (5) 設備運行過程中產生劇烈震動,導致設備局部裂紋或密封失效滲漏;
 
  (6) 超負荷運轉導致設備損壞導致的滲漏;
 
  (7) 選材不當導致的滲漏;
 
  (8) 維護保養(yǎng)不到位導致的滲漏等;
 
  某鋼鐵企業(yè)氮氣壓縮機滲漏嚴重,不僅造成大量資源的浪費和成本的增加,而且還存在嚴重的安全隱患,如何有效解決滲漏問題迫在眉睫。
 
  由于氮氣壓縮機的特殊性,傳統(tǒng)的修復技術治理起來十分困難,比如傳統(tǒng)修復技術治理步驟繁瑣,甚至需要離線修復乃至更換,這樣的操作使其修復增添了許多難度。而索雷碳納米聚合物材料修復技術則在很大程度上彌補了傳統(tǒng)修復技術存在的不足:該修復技術治理工藝簡單,便于操作,大幅縮短企業(yè)治理時間。并且在線治理過程中不需要動火動焊,安全可靠;修復材料具有優(yōu)良的抗腐蝕性能、機械性能、物理性能,可以有效解決氮氣壓縮機滲漏問題,并且材料還具有優(yōu)異的粘結性能,可很好地粘著于各種金屬、混凝土、玻璃、塑料、橡膠等材料。
什么原因導致氮氣壓縮機滲漏?治理措施有哪些?
 

標簽: 氮氣滲漏壓縮機  

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